对SA106GR.B无缝管内表面缺陷有哪些                  
                         
                       
     一、内表面缺陷
　　1 内折
　　特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
　　产生原因：
　　1) 管坯：中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。
　　2) 管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
　　3) 穿孔区域：顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;穿孔辊老化等。
　　检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值;通长内折判废。
　　2 内结疤
　　特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
　　产生原因：
　　1) 石墨润滑剂中带有杂质。
　　2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
　　检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值;通长内结疤判废。
　　3 翘皮
　　特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
　　产生原因：
　　1) 穿孔机调整参数不当。
　　2) 顶头粘钢。
　　3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
　　检判：钢管内表面允许存在无根易剥落(或在热处理时可烧掉)的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
　　4 内直道
　　特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
　　产生原因：
　　1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
　　2) 石墨中含有杂质等。
　　检判：
　　1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类更大深度0.4mm)的内直道存在。
　　慎独超查德内直道应修磨、切除。
　　2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。　　               
                     
               
                  化学成分
牌号 化学成分（质量分数）%
C Si Mn Cr Mo 〉P 〉S
A106B 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 — — 0.25 0.15
2.力学性能
正火加回火：正火温度880℃-940℃。
钢管的室温力学性能
牌号 拉伸性能 冲击吸收能力（KV2）/ 硬度
抗拉

强哭

Rm/MPa
下屈服强度Rpo.2/MPa 断后伸长率A/% 纵向 
横向
HBW HV HRC/HRB
纵向 横向
不小于 不大于
A106B 410-550 245 24 22
40
27 ——
—— ——
高温规定非比例延伸强度
牌号 高温规定非比例延伸强度Rpo.2/MPa不小于
温度/℃
100 150 200 250 300 350 400 450 500
A106B —— —— 215 196 177 157 137 98 49